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Cursos

E – Learning

Enseñanza electrónica y virtual en el que todo su contenido se desarrolla en esta modalidad. Todo el proceso de Enseñanza-Aprendizaje se hace dentro de la plataforma educativa.

5 S PLUS

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de 5 S PLUS en su organización para la obtención de excelentes resultados tangibles e intangibles y el cambio cultural requerido para iniciar el camino de la Mejora Continua.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos productivos y no productivos relacionados con el área de producción, calidad, mantenimiento, seguridad, logística y administración.

CONTENIDO DEL PROGRAMA

UNIDAD 1

• Visión general de las 5 S
• Las 5 S
• Aplicación de las 5 S con Método

UNIDAD 2
• Tratamiento sistemático de Pérdidas
• Lecciones de un punto

UNIDAD 3
• Taller de implementación de 5 S y Tratamiento Sistemático de Pérdida.

Liderazgo, Comunicación y equipos de trabajo

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar equipos de trabajos de alto desempeño en su organización para la aplicación efectiva de filosofías y herramientas de gestión internacional de probada eficacia y eficiencia orientadas a la eliminación sistemática de pérdidas y mejora continua.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos productivos y no productivos relacionados con el área de producción, calidad, mantenimiento, seguridad, logística y administración.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Liderazgo
• Comunicación
• Equipos de trabajo – Introducción
• Trabajo práctico

UNIDAD 2
• Equipos de trabajo – fases y evolución
• Principios básicos de equipos de trabajo
• Productividad y beneficios
• Reuniones de trabajo
• Trabajo práctico

T.P.M. PLUS

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de TPM PLUS: GERENCIAMIENTO PRODUCTIVO TOTAL PLUS en su organización para la obtención de excelentes resultados tangibles e intangibles y el cambio cultural requerido para “Maximizar la eficiencia de los sistemas de operaciones y servicios orientando las acciones hacia las cero pérdidas, cero accidentes + cero defectos de calidad + cero fallas”, aumentando la vida útil de las máquinas, equipos y procesos.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos productivos y no productivos relacionados con el área de producción, calidad, mantenimiento, seguridad, recursos humanos, logística y administración.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Visión general del TPM PLUS
• Estructura de Pérdidas y Eficiencia Global de Equipos
• Trabajo práctico: obtener OEE y árbol de pérdidas
UNIDAD 2
• Mejoras Enfocadas
• Trabajo práctico: Tratamiento sistemático de pérdidas
UNIDAD 3
• Mantenimiento Autónomo – Pasos 1, 2 y 3
• Trabajo práctico: aplicación de herramientas de pasos 1, 2 y 3.
UNIDAD 4
• Mantenimiento Planificado
• Trabajo práctico: Tratamiento sistemático de fallos.
UNIDAD 5
• Seguridad, Higiene y Medio Ambiente.
• Capacitación y entrenamiento.
• Mantenimiento de la calidad.
• Trabajo práctico: Matriz Q-A y Análisis 5 M.

T.S.P.

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso del Tratamiento Sistemático de Pérdidas en su organización para la obtención de excelentes resultados tangibles necesarios para aumentar la competitividad.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos productivos y no productivos relacionados con el área de producción, calidad, mejoras enfocadas, mantenimiento, seguridad, logística y administración.
CONTENIDO DEL PROGRAMA

UNIDAD 1

• Pérdidas crónicas y esporádicas
• Análisis de fallos – “ADF”

UNIDAD 2
• Método de resolución de problemas aplicando los 7 pasos para la mejora:
• Paso 1: Comprender el problema
• Paso 2: Descubrir y eliminar anormalidades
• Paso 3: Analizar las causas
• Paso 4: Plan de Mejoras
• Paso 5: Implantar las mejoras
• Paso 6: Chequear los resultados
• Paso 7: Consolidar los beneficios

UNIDAD 3
• Taller de implementación de ADF y Tratamiento Sistemático de Pérdida.

Mantenimiento Autónomo

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de Introducción al MANTENIMIENTO AUTÓNOMO en su organización para la recuperación de condiciones básicas y mejoras requeridos para la reducción de pérdidas y aumento de la vida útil de las máquinas, equipos y procesos.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos operativos, relacionados con el área de producción, calidad, mantenimiento, seguridad, recursos humanos, logística y administración.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción al Mantenimiento Autónomo.
• Paso 1: Limpieza Inicial.
• Trabajo práctico: Relevamiento de anomalías y mejoras
UNIDAD 2
• Paso 2: Eliminar Puntos de Riesgos (PR), Fuentes de Contaminación (FC) y Lugares de difícil acceso (LDA).
• Trabajo práctico: Relevamiento, priorización y mapas de PR, FC y LDA.

UNIDAD 3
• Paso 3: Establecer procedimientos estándares.
• Trabajo práctico: Realizar procedimientos estándares de limpieza, lubricación, inspección y ajustes.
UNIDAD 4
• Auditorías de pasos 1, 2 y 3.
• Trabajo práctico: Realizar auto auditoría de pasos.

Mantenimiento Planificado

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación del MANTENIMIENTO PLANIFICADO en su organización orientado a la recuperación de condiciones básicas y mejoras, el tratamiento y eliminación de fallas, aumento de la vida útil de las máquinas, equipos y procesos.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de mantenimiento, producción, calidad, seguridad y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción al Mantenimiento Planificado.
• Tipos de Mantenimientos
• Las 5 principales causas de averías.
UNIDAD 2
• Actividades para mejorar la tecnología y habilidades del mantenimiento
• Evaluar el equipo, comprender las condiciones de partida y análisis de fallas.
UNIDAD 3
• Restaurar el deterioro, corregir debilidades. Guiar y facilitar actividades del Mantenimiento autónomo
• Mantenimiento correctivo y sistema de administración de mantenimiento.
UNIDAD 4
• Análisis de fallas de causas simples y de causas múltiples – ADF.

Capacitación y entrenamiento

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación del Pilar de CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO en su organización orientado a la formación de personas poli funcionales competentes en equipos y procesos.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Especialistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de recursos humanos, producción, seguridad, calidad, mantenimiento y administración.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Objetivos de Capacitación y Entrenamiento “C&E”
• Procedimiento general, formación del equipo y plan maestro.
• Lineamientos básicos.
UNIDAD 2
• Actividades para impulsar las capacidades de operación y mantenimiento.
• Métodos de capacitación y verificación de habilidades.
• Programa básico de formación.
• Lecciones de un punto “LUP´s”.

Gestión Temprana de equipos y productos

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación del Pilar de GESTIÓN TEMPRANA DE EQUIPOS Y PRODUCTOS en su organización para obtener un “Arranque vertical” de nuevos productos y equipos, libres de problemas y sin pérdidas.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Especialistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de administración, compras, ventas, logística, recursos humanos, producción, seguridad, calidad, mantenimiento y otras.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción a la gestión temprana de productos y equipos.
• Definición de Visión, Misión y Plan Maestro.
• Investigar y analizar el sistema existente.
• Establecer un nuevo sistema de gestión temprana.
UNIDAD 2
• Testear el nuevo sistema como prueba piloto.
• Aplicar a nuevos proyectos.
• Definir registros y almacenamientos de información.
• Características básicas que deben poseer los equipos y sus definiciones.

Mapa de flujo de valor

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de Implementación del Mapa de Flujo de Valor en su organización para la obtención de procesos esbeltos libres de pérdidas para aumentar la competitividad.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos operativos relacionados con las áreas de producción, calidad, mejoras enfocadas, mantenimiento, seguridad, recursos humanos, logística y administración.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción y conceptos iniciales.
• Mapa del Estado Actual.
UNIDAD 2
• Flujo de valor esbelto “sin pérdidas”.
• Mapa de Estado Futuro.
• Plan para alcanzar el Estado Futuro.

UNIDAD 3
• Taller virtual de implementación de Mapa de Flujo de Valor.

S.M.E.D.

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes la formación teórica y práctica de S.M.E.D. – CAMBIO RÁPIDO DE TRABAJOS, uno de los sistemas mas efectivos existentes en el mundo orientados a reducir drásticamente los tiempos de cambios de trabajo.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos operativos relacionados con las áreas de producción, calidad, mejoras enfocadas, mantenimiento, seguridad y otras.

CONTENIDO DEL PROGRAMA

UNIDAD 1

• Introducción, importancia y beneficios del SMED.
• Definiciones y preparación.
• Las tres fases del SMED.

UNIDAD 2
• Separación de las tareas de preparación internas de las externas.
• Transformar tareas de preparación interna en externas.
• Optimizar todos los aspectos de las operaciones de preparación.

UNIDAD 3
• Taller virtual de aplicación de SMED a un caso real.

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de un Sistema Integrado de Gestión (SIG).

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Analistas, relacionados con las áreas de calidad, producción, mantenimiento, seguridad y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Objetivos
• Claves para el éxito
• Compromiso y liderazgo de la Dirección
• Planificación Estratégica
• Enfoque en las partes interesadas
• Gestión de procesos (parte 1)
• Trabajo práctico

UNIDAD 2
• Gestión de procesos (parte 2)
• Gestión de las personas
• Resultados y Mejora Continua
• Trabajo práctico

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de un programa de buenas prácticas de manufactura (GMP) o programa de prerrequisitos para la inocuidad de los alimentos de acuerdo a la norma ISO 22002-1

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Analistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de calidad, producción, mantenimiento, seguridad y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Construcción y distribución de edificios.
• Layout de las instalaciones y del espacio de trabajo.
• Servicios – aire, agua, energía.
• Eliminación de desechos.
• Idoneidad de los equipos, limpieza y mantenimiento.
• Gestión de los materiales comprados.
• Medidas para la prevención de la contaminación cruzada.
• Limpieza y sanitización.

UNIDAD 2
• Control de plagas.
• Higiene personal e instalaciones de los empleados.
• Re-trabajo.
• Procedimientos de retiro del producto.
• Almacenamiento.
• Información del producto / concientización de los consumidores.
• Defensa de los alimentos, biovigilancia y bioterrorismo

• Introducción a la norma ISO 22001:2018, su contenido y anexos
• Enfoque basado en procesos
• Los ciclos PHVA de mejora continua (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar)
• Enfoque basado en riesgos
• Estructura de alto nivel
• Contenidos y requisitos, alcance. Información documentada
• La importancia del contexto de la organización
• Liderazgo y compromiso de la alta dirección
• Gestión de Riesgos y Oportunidades.
• Recursos, Competencias, Concientización, Comunicación,
• Información documentada
• Trabajo práctico

UNIDAD 2
• Planeamiento y control operacional
• Programa de prerrequisitos (PPR) y control de peligros
• Seguimiento, medición, análisis y evaluación del desempeño
• Auditoria interna
• Revisión por la dirección
• Mejora continua
• Trabajo práctico

Mejoras Enfocadas

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación del Pilar de MEJORAS ENFOCADAS en su organización orientado a la reducción sistemática de pérdidas y aumento de la Eficiencia Global de Equipos y Plantas.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de Ingeniería de procesos, producción, mantenimiento, calidad, seguridad, recursos humanos, logística y administración.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Estructura de pérdidas.
• Eficiencia Global de Equipos
UNIDAD 2
• Árbol de Pérdidas
• Organización y gestión del pilar de Mejoras Enfocadas
UNIDAD 3
• Los 7 Pasos para la Mejora.
UNIDAD 4
• Taller de Aplicación práctica de los 7 pasos para la mejora.

Mantenimiento de la Calidad

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación del MANTENIMIENTO DE LA CALIDAD en su organización orientado a la producción de alta calidad, la disminución en la variabilidad de atributos y la eliminación sistemática de defectos de calidad.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Analístas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de calidad, producción, mantenimiento, seguridad y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción al Mantenimiento de la Calidad.
• Metodología general del pilar.
• Tratamiento preventivo de defectos de calidad.
UNIDAD 2
• Tratamiento correctivo de defectos de baja complejidad.
• Tratamiento correctivo de defectos de alta complejidad.

Seguridad, Higiene y Medio Ambiente

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación del Pilar de SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE en su organización orientado a la eliminación sistemática de accidentes e impactos ambientales.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Especialistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de seguridad, calidad, producción, mantenimiento y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción y estrategia par actuar en S.H. y MA.
• Actividades del pilar de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente.
• Herramientas para la prevención de accidentes e impactos ambientales.

UNIDAD 2
• Tratamiento de accidentes.
• Tratamiento de incidentes.
• Actividades del pilar vinculadas a los pasos del Mantenimiento Autónomo.

Oficinas y Servicios

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación del Pilar de OFICINAS Y SERVICIOS en su organización orientado a “eliminar todo lo que no agregue valor y maximizar la auto gestión” en la organización.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Especialistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de administración, compras, ventas, logística, recursos humanos, producción, seguridad, calidad, mantenimiento y otras.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción al pilar de Oficinas y Servicios
• Definición de Visión, Misión y Plan Maestro.
• Crear un sistema de Mantenimiento Autónomo en áreas administrativas y de apoyo a operaciones.
UNIDAD 2
• Aumentar la eficiencia del trabajo mediante la mejora enfocada.
• Desarrollar un sistema de evaluación del trabajo.

Análisis de causa raíz - RCA

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para entender y aplicar el proceso de Análisis de Causa Raíz “ACR” o “RCA” Root Cause Analysis en su organización para la eliminación sistemática de fallas y mejorar la confiabilidad de las máquinas y procesos.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Técnicos y Operadores de los procesos operativos relacionados con el área de mantenimiento, producción, calidad, seguridad y otras.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción a las técnicas de Análisis de Causa Raíz (RCA)
• Pérdidas crónicas y esporádicas
• Claves para el éxito.

UNIDAD 2
• Proceso de implementación de RCA aplicando los 7 pasos:
• Paso 1: Comprender el problema
• Paso 2: Descubrir y eliminar anormalidades
• Paso 3: Analizar las causas
• Paso 4: Plan de Mejoras
• Paso 5: Implantar las mejoras
• Paso 6: Chequear los resultados
• Paso 7: Consolidar los beneficios

UNIDAD 3
• Taller virtual de implementación de RCA = ACR.

ISO 9001:2015

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de un Sistema de Gestión de Calidad basado en la norma internacional ISO 9001:2015 y comprender los principales cambios respecto a las versiones anteriores.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Analistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de calidad, producción, mantenimiento, seguridad y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción a la norma ISO 9001:2015, su contenido y anexos
• Principales cambios respecto a versiones anteriores
• Relación y aplicación de la metodología “Planificar-Hacer-Verificar-Actuar” (PHVA o PDCA)
• Enfoque basado en procesos
• Estructura de alto nivel
• Contenidos y requisitos, alcance. Información documentada
• La importancia del contexto de la organización
• Liderazgo y compromiso de la dirección
• Gestión de Riesgos y Oportunidades
• Soporte y Operación
• Trabajo práctico

• UNIDAD 2
• Seguimiento, medición, análisis y evaluación
• Auditoria interna
• Revisión por la dirección
• Tratamiento de no conformidades
• Mejora continua
• Trabajo práctico

ISO 14001-2015

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) basado en la norma internacional ISO 14001:2015 y comprender los principales cambios respecto a las versiones anteriores.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Analistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de calidad, producción, mantenimiento, seguridad y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción a la norma ISO 14001:2015, su contenido y anexos
• Principales cambios respecto a versiones anteriores
• Relación y aplicación de la metodología “Planificar-Hacer-Verificar-Actuar” (PHVA o PDCA)
• Enfoque basado en procesos
• Estructura de alto nivel
• Contenidos y requisitos, alcance. Información documentada
• La importancia del contexto de la organización
• Liderazgo y compromiso de la dirección
• Gestión de Riesgos y Oportunidades.
• Soporte y Operación
• Trabajo práctico

• UNIDAD 2
• Seguimiento, medición, análisis y evaluación
• Auditoria interna
• Revisión por la dirección
• Tratamiento de no conformidades
• Mejora continua
• Trabajo práctico

ISO 22000:2018

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de un Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria basado en la norma internacional ISO 22000:2018.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Analistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de calidad, producción, mantenimiento, seguridad y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción a la norma ISO 22001:2018, su contenido y anexos
• Enfoque basado en procesos
• Los ciclos PHVA de mejora continua (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar)
• Enfoque basado en riesgos
• Estructura de alto nivel
• Contenidos y requisitos, alcance. Información documentada
• La importancia del contexto de la organización
• Liderazgo y compromiso de la alta dirección
• Gestión de Riesgos y Oportunidades.
• Recursos, Competencias, Concientización, Comunicación,
• Información documentada
• Trabajo práctico

UNIDAD 2
• Planeamiento y control operacional
• Programa de prerrequisitos (PPR) y control de peligros
• Seguimiento, medición, análisis y evaluación del desempeño
• Auditoria interna
• Revisión por la dirección
• Mejora continua
• Trabajo práctico

ISO 45001:2018

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de implementación de un Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo
(SST) basado en la norma internacional ISO 45001:2018 y comprender los principales cambios respecto a la norma OHSAS 18001.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores, Analistas y Operadores de los procesos operativos, relacionados con las áreas de calidad, producción, mantenimiento, seguridad y recursos humanos.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Introducción a la norma ISO 45001:2015, su contenido y anexos
• Principales cambios respecto a OHSAS 18001
• Relación y aplicación de la metodología “Planificar-Hacer-Verificar-Actuar” (PHVA o PDCA)
• Enfoque basado en procesos
• Estructura de alto nivel
• Contenidos y requisitos, alcance. Información documentada
• La importancia del contexto de la organización
• Liderazgo de la dirección y participación de los trabajadores
• Gestión de Riesgos y Oportunidades.
• Soporte y Operación
• Trabajo práctico

UNIDAD 2
• Seguimiento, medición, análisis y evaluación del desempeño
• Auditoria interna
• Revisión por la dirección
• Tratamiento de incidentes y no conformidades
• Mejora continua
• Trabajo práctico

AMFE - FMEA

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LEAN MANUFACTURING

OBJETIVOS:

Brindarles a los participantes los conocimientos necesarios para liderar el proceso de Implementación del LEAN MANUFACTURING en su organización.

DIRIGIDO A:

Gerentes, Subgerentes, Jefes, Supervisores y Operadores de los procesos operativos relacionados con las áreas de producción, calidad, mejoras enfocadas, mantenimiento, seguridad, recursos humanos, logística y administración.

CONTENIDO DEL PROGRAMA:

UNIDAD 1

• Pensamiento Lean. Un poco de historia
• Los 7 tipos de pérdidas (MUDA)
• Los 5 principios del pensamiento Lean
• Valor
• Flujo de Valor.

UNIDAD 2
• Flujo continuo
• Producción basada en la demanda
• El concepto de Perfección.
• Herramientas Lean

WORLD CLASS

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